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博 革咨询 认为，精益生产的精髓并不是僵化的、放之四海而皆准的现成工具、方法和套路，而是企业生产系统不断创新和持续改善的过程。这一过程需要各个层级乃至每一个人的参与

质量管理中的质量门工具的根本作用是尽早发现缺陷并阻止缺陷在不同工序工位之间的溢出。 而在 车间管理 中，质量门会涉及到许多具体问题，比如： 由谁来负责质量门的设置（生产

精益要素包含精益生产理论中常见的八大要素，包括： 可视化管理 、标准作业、物料搬运、设备管理、标准组织、质量管理、产品工艺以及安全健康环保。精益要素大致勾勒出生产管

精益要素存在类似木桶理论的效应，也就是说任何一个要素的短板都会对整体产生很大的负面影响。企业必须关注这些要素中问题比较突出的部分，并不断地进行提高和改善，最终推动

组织和职责设计必须从支持一线工人高效率、高质量地完成生产作业这一基本目的出发。 因此，我们首先建议在组织设计上采用自下而上的方法：先定义工位层级组织和职责，然后是

通过汲取大量历史经验，精益生产已经形成了一些普遍适用的基本原则，比如消除浪费、柔性、零缺陷、标准化等。这些原则又可以分为总原则、操作层原则、可持续原则三大类。虽然

上海某化工企业于今年1月开始导入 tpm管理 深化活动，经过2月份的项目启动会，进入4月份以来，开始对设备故障树做培训。 一、设备故障树培训共分设备故障的树形结构、故障分析与

上海某化工企业于今年1月开始导入 tpm管理 深化活动，经过2月份的项目启动会，3月份，根据上海博革辅导的日程，对现场展开整顿的活动，现场改善活动分三条线展开。 一、整顿培训

该公司为外商独资企业，其上海分公司是中国乃至亚洲最大的热交换器轧制铝材研发制造基地，年产120,000吨热交换器轧制铝材，占该集团内部全球产能的一半以上，在集团的全球战略中

上海某化工企业于今年1月开始导入 tpm管理 深化活动，经过2月份的项目启动会，进入4月份以来，一直在筹划进行全员安全分享会。3月12日，该企业安全分享会拉开帷幕。活动由ehs经理

精益领导者掌握了公司运营系统、管理系统、理念行为的目前状态后，则需要进行以上三个维度未来的状态设计。设计顺序是首先进行运营系统设计：是根据理想状态的运营系统推出的

战术实施计划：确定工作流，确定所需和拥有的资源，确定需要考虑的其他要素总结，并安排负责人。 项目评估流程：与相关利益方规划每日/每周/每月的总结。 稳定：减少投入和流程