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零部件质量改善案例 客户介绍 该客户公司专业从事太阳能、空气能等多能源承压储热水箱的研发、设计和生产制造，是科技部认定国家火炬计划重点高新技术企业、中国太阳能光热产

2015年6月份以来，蒸镀区ito-5冷泵时常出现回温现象，通过仔细观察，发现主要在作业过程中从加热的那步开始慢慢的回温（从13k-17k），最后导致抽不下真空，只能停下来压冷泵，直到

2015年以来，公司asm产品供不应求，公司现有的生产能力无法满足客户的交付要求，并且客户对于成本的要求比较高。在此背景下，公司通过引进精益生产，希望通过精益生产的更少的投

为了解决客户的困扰，改善生产效率，提高客户的产品竞争力。我们利用ecrs和lob等分析，采取如下的措施，对客户产品线进行全工序分析。

将具体影响因素纳入到fmea中分析，根据风险优先数（rpn）排序，选择得分240超过分的前3个影响因素作为本项的主要原因。

该客户是专业从事铝合金型材、管家牌门窗及铝制品事业的公司。 公司目前总占地面积125500平方米。可以根据客户要求提供500000平方米/年的新型门窗。基于与reynaers、technal门窗系统公

伴随九阳体量的快速增长，现有供应商的产品质量以及生产效率直接影响到了公司产品的交付需求。应九阳股份要求，精益项目组选取金工质量改善及生产效率改善作为课题，推进供应

该客户是一家电子厂，是全球的射频连接器的制造厂商之一，能为客户提供全系列的rf射频连接器和线缆组件，另有电子线路板smt及插件组装事业部。年产值5亿，国内大中型电子厂。

u7300从六月份量产后良率呈现下降趋势，阶段性区分明显，8月良率仅40.8%，其中蒸镀不良主要表现为杂质麻点、锯齿、开裂，占所有不良的80.9%。

该客户是一家上市的医疗器械领域内的领头企业，自有百年品牌。专注于医疗器械的研发、生产、包装、销售的现代化企业。它目前已形成跨区域的管理架构，在苏州等多地建有多个生

一、小部件传送改善，小部件每次搬运的浪费特别巨大，每次这些小部件，从这个机器上下来，要人工搬到其它设备上去，员工很累，既影响现场的美观又影响操作效率。二、跨区域搬

公司目前已通过iso9001/2000质量认证体系、iso14001环境认证体系、ul、ce认证和欧洲rosh检测，并且在公司广泛推广应用六西格玛系统工具、改善流程，改进工艺，迈向零缺陷。