杉达精密技术(赣州)有限公司团队2009年3月组建于深圳协福泰公司,2015年8月扩建于东莞市凤岗镇成立东莞市杉达金属制品有限公司总部公司,是专注于新能源金属部件的研发设计、生产和销售,及有关z6尊龙旗舰厅的解决方案提供与服务的新能源行业创新型企业。

博革咨询于2025年8月,与杉达精密(赣州)公司签订新工厂精益布局及目视化合同。项目范围:厂区三号厂房,四层共1.7万㎡的车间精益布局规划及目视化,年产值目标设定为6~7亿,主要生产新能源电池及储能方面的中框、端板、底板、侧板等部件,打造成为行业领航级绿色智能工厂。
9月2日,博革咨询团队入驻杉达精密东莞厂区,对此次项目涉及的产品生产工艺进行调研,沟通新工厂的定位和期许。并召开了项目启动会。
杉达精密新工厂精益布局规划分为四个阶段。第一阶段入住调研阶段:
主要对目标厂房的pq、pr、生产现状、管理现状进行深入调研,防止在新工厂“穿新鞋走老路”,对现状生产的问题点和可改善点进行进一步的深化。
第二阶段厂房功能布局阶段:
主要对目标厂房的楼层定位与单个楼层的功能区定位进行设计,在这个阶段要求所有功能区域一个都不能少,并且要理顺厂房内物流的方式、容器、容量,配送频次或者发料频次,周转次数等。
第三个阶段车间内功能区细化阶段:
主要对目标厂房各个车间功能区进行细化,每个区域都要按照5s标准进行细化设计,放置哪些东西,如何放置,如何进如何出,人流、物流、参观流要清晰明了。
第四个阶段附属设施规划与细化:
主要针对目标厂房各个车间的布局上对附属设计功能区的细化,水电气配置的优化和设计示意,规划和设计参观通道的主要参观物和参观景点的设计,展示什么,解决什么,并完成与目视化设计交接与交流。
经过与各级领导的商讨和访谈,领导提出对以下两方面作为本次精益布局设计的重点工作推进。
1.瓶颈工序分析、线平衡分析、物流动态分析、产能分析、物流容器标准化、周转工具自动化,为企业量身打造的精益布局方案。
2.全面数字化:针对工厂运营方面,要5g全覆盖,数字孪生工厂、双碳的节能减排目标、全场物流实时可控、制造过程透明化、安全环保数据可视化、物流管理可视化、质检追溯标准化、设备管理科学化、指标成本精细化等。
博革咨询有信心有能力实施完美交付,通过本次合作也是博革咨询实力的有一次证明。