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平衡计分卡以企业战略为导向，通过财务、客户、内部业务流程和学习与增长四个方面及其业绩指标的因果关系，全面管理和评价企业综合业绩，是企业愿景和战略的具体体现，既是

平衡记分卡中的每一项指标都是一系列因果关系中的一环，既是结果又是驱动因素，通过它们把相关部门的目标同组织战略联系在一起。员工的技术素质和管理素质决定产品质量和销售

质量管理五大工具中的msa，应用以数据为基础的方法的收益，在很大程度上决定于所用数据的质量。如果测量数据的质量高，这一方法的收益可能很高，如果测量数据的质量低，则这一

精益生产可以说在国内的线路板企业开展比较晚，国内较早开展精益生产咨询的企业除了很多汽车制造企业外还有像海尔、美的等大企业，这些企业都是属于劳动密集型。而线路板其

针对致力于推行精益生产的企业来讲，给出的建议是，推行精益首先需要破除思维障碍，熟知推进精益生产的套路，然后再迚行顶层设计，这样才能保证精益生产对企业百利而无一害。

精益生产追求七个。“零”目标，即：“零”转产工时浪费、“零”库存、“零”浪费、“零”不良、“零”故障、“零”停滞、“零”灾害。精益企业认为；不从根本上保证质量，则

精益生产的实质是管理过程，包括人事组织管理的优化，大力精简中间管理层，进行组织扁平化改革，减少非直接生产人员，推进生产均衡化、同步化，实现零库存与柔性生产，推行全

精益生产（lean production，简称lp）是美国麻省理工学院数位国际汽车计划组织（imvp）的专家对日本丰田jit（just in time）生产方式“的赞誉之称...

精益生产就是及时制造，消灭故障，消除一切浪费，向零缺陷、零库存进军。精益生产方式既是一种以最大限度地减少企业所占用的资源和降低企业管理和运营成本为主要目标的生产

国内线路板行业众多，精益开展起步较晚，最早开展精益的线路板企业包括超跃科技和超声电子，超跃是做双面板，且产品单一，虽然精益做的非常成功，但在线路板行业还缺乏可比性

随着我国制造业升级和国家智能制造的深入，推进制作的自动化和智能化势在必行。我们精益咨询从业者也需跟随国家和世界的大势，更多的和企业家进行沟通和培训，使其结合精益生

精益生产在新世纪科学技术发展的当前，必然需要发生新的变革，智慧精益的思维也是逐渐被企业管理所提倡。